合肥大功率线圈

    本发明属于无线充电技术领域：，尤其涉及一种充电线圈加工方法及无线充电装置。背景技术：：随着无线充电行业的快速发展，其快速便捷的充电方式越来越受到广大消费者的认可，包括常见的家用电器，电动工具，办公电器等都可采用无线充电技术。无线充电器的转化率，主要由内部的充电线圈加工精度决定。现有的一种无线充电线圈加工方法是通过激光将铜箔切割成螺旋线状，整个过程激光是沿着线条路径进行切割。由于激光的线偏性，在切割过程中不同地方铜箔反射的能量大小不同，导致切割出的线圈缝宽大小不一，精度较差，影响了无线充电器的转化率。因此，现有技术还有待发展。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种充电线圈加工方法及无线充电装置，旨在解决现有的线圈加工方法复杂且容易导致线圈变形，降低了线圈精度，**终导致线圈充电效率不高的问题。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种充电线圈加工方法，包括步骤：采用激光沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线；其中，切割过程中，所述激光以螺旋线行进轨迹沿着所述螺旋切割线运动。进一步地，所述螺旋线行进轨迹为螺旋圆或螺旋椭圆。进一步地，所述螺旋圆的直径大于等于(d+)mm，其中。立绕扁平线圈在电子设备中具有广泛的应用，如电视机、显示器、电脑等。合肥大功率线圈

    并对紫铜线圈的线路图形上的单根铜线的图形线段分段补偿后绘出菲林；步骤2：按开料尺寸裁切好相应尺寸的大铜板，并经过内层前处理线去除表面氧化层；步骤3：在内层湿膜涂布机横向夹大铜板板边，将大铜板双面涂布湿膜后烘干；步骤4：将烘干后的大铜板，采用半自动曝光机在大铜板的上下两侧面架设步骤1制作的菲林后进行曝光作业；步骤5：将曝光后的大铜板进行显影和蚀刻，蚀刻时根据铜厚不同调整相应的蚀刻速度，形成含有若干紫铜线圈单元板的大紫铜线圈板；步骤6：手工分板，将大紫铜线圈板的板与板之间连接铜线切断形成单个紫铜线圈单元板。作为本发明的进一步改进，所述步骤1中，紫铜线圈的图形线段分段补偿为在间距小于，在间距大于。作为本发明的进一步改进，所述步骤1中，所述步骤1中，紫铜线圈的图形线段分段补偿为在密集区紫铜线圈图形的两侧边向外补偿，在稀疏区紫铜线圈图形的两侧边向外补偿。作为本发明的进一步改进，所述步骤2中，裁切好的大铜板整平之后做内层前处理去除表面氧化层。作为本发明的进一步改进，所述步骤4中，采用半自动曝光机生产，架设上下菲林时对准度参数调整到+/。作为本发明的进一步改进，所述步骤5中，所述蚀刻速度为。珠海线圈电话铝线圈的导电性能优良，具有良好的导电和散热性能，可用于高频电路。

然后在铜线圈层两面分别制备***绝缘层和第二绝缘层，**后在铜线圈层的内焊盘上焊接导电铜胶带即引出导线，从而可得到无线充电线圈。该制备方法**终得到的无线充电线圈结构简单，只需一层线圈结构就可以达到实际需求的内阻值，从而达到提高充电效率的效果。利用本发明实施例的制备方法**终得到的无线充电线圈总厚度约120μm，且内阻在250mω(mohm)以下，对应的充电效率>75％。该制备方法得到的无线充电线圈在尺寸更小(厚度和线间距)的情况下，能达到相同的电阻值，而且生产工艺简单，成本低，周期短，无排放污染，废料杂质少，可回收。如图1所示，为本实施例的无线充电线圈的制备方法的步骤中各层的变化流程示意图，下面对各步骤进行详细介绍。在步骤s01中，提供的铜箔01如图1(a)所示，铜箔的电阻率一般在μω·cm，是目前电阻率**低的廉价金属材料，经过我们实验测试电镀铜的电阻率达到μω·cm，要达到相同的电阻，需要电镀铜比铜箔厚10％～30％，为使本发明实施例的无线充电线圈厚度更低，推荐铜箔。现有的fpc工艺由于蚀刻工艺限制，需要制作双层线圈，由于双层线圈之间需要转孔镀铜连接，所以fpc有一层镀铜，这样增加了fpc工艺的无线充电线圈的厚度。

    也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中，作高频逆变电源变压器。那么，有多少人知道高频变压器的设计理念是从哪里来呢，***在这里为大家推荐一篇文章为大家一一解析。其时手机、MP3和笔记本电脑等便携式电子设备连续充电首要选用的是一端联接沟通电源，另一端联接便携式电子设备充电电池的传统充电方法。这种方法有良多倒运的中间，首要一再的插拔很简略损坏接头。别的也可以带来触电的危险。因此。非触摸式感应充电器在上个世纪晚期出生避世。仰仗其带着便当、成本低、无需布线等上风疾速遭到各界正视。因此，完毕无线充电，能量传输效率高，便于带着变成充电体系的研讨方向之一。这篇文章规划了一种简略合用的无线传能充电器，通过线圈将电能以无线方法传输给电池。只需把电池和接收设备放在充电平台上即可对其连续充电无线充电器线圈怎么缠绕？首先需要准备一个充电插座一个充电线一个工业胶带一个铜线一块磁铁锡纸首先剪掉充电线的两段有四根线两个充电正负极一个连电脑一个接地需要找到接地线和连电脑的把他们两个删掉，接地线是绿色的连电脑的你得自己试试比较好两个线接起来试试手机冲得了电没【电不死你。跑道型扁平线圈是一种常见的电子元件，它的形状类似于跑道，通常用于各种电子设备和电路中。

    在操作过程中，线圈会发热，需要进行冷却以满足使用寿命和/或产量的要求。致动器线圈的寿命与线圈的温度直接相关。期望较冷的线圈来改善致动器寿命(减少灌封的热应力)和/或系统产量(增加的功率处理能力)和/或现有系统的重叠(减少的热变形)。未来的设计将提出更高的散热要求。因此，仍然需要提供表现出较低线圈温度的扁平线圈。常规扁平线圈的热性能通过经由机加工或其它方法去除在线圈的扁平端上的导体的一些部分和电绝缘材料的外层来得到改善，这导致了截去端部的扁平线圈。这种线圈的横截面在图4示出。可以看出，绝缘材料310和导体中的一些部分已从线圈110的顶表面和底表面去除。绝缘材料的去除促进了线圈110在使用中产生的热量的散发。层的去除消除了电导体与外部冷却器之间的热绝缘。这降低了线圈和线圈灌封的环氧树脂的温度。如果线圈是由传统的扁平线圈机加工而成的，则能够减小**终的厚度和平坦度公差。这允许减小灌封层的厚度，该灌封层的厚度通常用于吸收致动器组件中的公差。较薄的灌封也可改善冷却效果。绝缘层的去除减小了致动器的总厚度，这导致了其它益处。这允许多个轭磁体更靠近在一起，从而减少了边缘场。这提高了电机效率，因此需要的电流更少。立绕线圈可以用于制作各种电子设备中的滤波器、变压器、电感耦合器等。合肥大功率线圈

光伏扁平线圈通常由铜线或铝线制成，线圈的形状和尺寸根据实际需要而异。合肥大功率线圈

    图1a是致动器的前视图。图1b是图1a的致动器的侧视图。图2是示例性电机线圈的图示。图3是沿着图2的线aa截取的图2的示例性电机线圈的横截面图。图4是根据本发明的一个方面的电机线圈的横截面图。图5是能够实施根据本发明的线圈的实施例的示例性光刻设备的图示。本发明的另外的特征和优点以及本发明的各实施例的结构和操作被参考附图在下文更详细地描述。注意到，本发明不限于本文描述的具体实施例。本文*出于图示的目的来呈现这些实施例。基于本文包含的教导，相关领域的技术人员将明白另外的实施例。具体实施方式现在参考附图描述各种实施例，其中，相同的附图标记在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以便促进对一个或更多个实施例的透彻理解。然而，在一些或所有的实例中可能清楚的是，可以在不采用以下描述的具体设计细节的情况下实践以下描述的任何实施例。在其它示例中，以框图形式示出了公知的结构和装置，以便于描述一个或更多个实施例。以下呈现了一个或更多个实施例的简化概述，以便提供对实施例的基本理解。这一概述不是所有设想实施例的详尽综述，且不旨在示出所有实施例的关键或重要元素。合肥大功率线圈